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    氨分解爐操作上的高要求是為了實驗安全

    更新時間:2021-04-19      點擊次數:1448
       氨分解爐的產生使得氨分解制氫更為安全。
      因為制氫過程存在太多不確定因素,過程要嚴謹,不然輕則實驗失敗,重則發生爆炸等。
      氨分解爐裝置包括內膽箱體、設置于內膽箱體內腔中的爐膽、穿過內膽箱體上的至少兩個氣管,氣管與爐膽的內腔相連通,所述的內膽箱體的內腔中設置有多根中心管,中心管上設置有電熱絲,所述的中心管兩端外側的內膽箱體的壁上開有多對安裝孔,所述的各安裝孔內固定有套管,中心管的兩端部分別插在所述的套管內,所述的套管的外口部上具有套管蓋。電熱絲燒壞時,直接將中心管從內膽箱體中取出即可更換電熱絲,其更換過程簡單快捷。
      設備設施本質安全是確保氨分解制氫生產安全的基礎和前提,根據氨分解制氫生產工藝特性及危險有害因素分析結果,采用以下安全技術措施可有效控制事故風險。
     ?。?)建(構)筑物防火防爆設計應滿足《建筑設計防火規范》的要求,防火間距符合規定。
     ?。?)設備、管道、閥門、法蘭、儀表應選型、選材應合理,安裝合規。
     ?。?)設備、管道應采取有效的隔熱保溫、防腐措施。
     ?。?)在有毒危害及具有化學灼傷危險的作業區設置必要洗眼器、淋洗器等安全防護設施,其服務半徑不大于15m,并根據作業特點和防護要求配備急救箱和個人防護用品。
     ?。?)在氨、氫泄漏區域應設置氨氣、氫氣泄漏報警儀,并與防爆軸流風機連鎖,張貼安全警示標志。
     ?。?)在裝置場所設置明顯的“禁止”、“危險”、“警告”、“注意”等安全標志和安全色。有爆炸危險性場所必須設置“易燃易爆場所、嚴禁煙火”、“嚴禁接打手機”等安全警示標志。根據氨的性質,在醒目位置設置毒物周知卡。
     ?。?)氨分解制氫工藝過程應采用自動控制,檢測控制點應包括溫度、壓力、液位、流量等,生產、儲存裝置應裝有帶壓力、液位、溫度、流量遠傳記錄和報警功能等安全裝置。
     ?。?)液氨貯罐上應設置安全閥,其安全閥出口應引至安全處;氫氣管道上應設置放空管,管口處設置阻火器。
     ?。?)液氨貯罐出口液相管應設置緊急關斷閥;液氨貯罐上部應設置霧狀水噴淋系統;氨分解裝置、凈化裝置及管道上均應設置通入氮氣的接頭;氨儲存區應備有泄漏應急處理設施;廠房、配電室、控制室均應配備應急照明。
     ?。?0)若液氨數量構成危險化學品重大危險源,應按規定設置符合要求的監控設施,并設置重大危險源安全警示標志。
     ?。?1)生產、使用氫氣、氨氣的車間及貯氨場所應使用防爆型的照明、通風系統和設備。電纜應使用阻燃型電纜,電氣線路連接過程中所需要的連接件均采用隔爆型。從屬于爆炸危險環境廠房通向控制室的電纜保護管、電纜槽,在分界處應采用不燃材料進行嚴密封堵。
     ?。?2)防雷、防靜電設施的設置應符合國家相關標準規范的要求。
     ?。?3)壓力容器、安全附件等強檢設備、防雷、防靜電設施應按規定定期檢驗。
     ?。?4)按照國家標準、行業標準配置消防設施、器材,設置消防安全警示標志,并定期組織檢驗、維修,確保完好有效。保障疏散通道、安全出口、消防車通道暢通。
     ?。?5)加強設備設施的日常檢查及維護保養工作,并作出記錄。
      以上就是氨分解爐使用注意事項,雖然有設備,但是還是不能掉以輕心,每個環節的操作請嚴格按照說明書以及實驗要求來。
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